Dự án Hệ Thống Xử Lý Nước Thải Nhà Máy SIKA Việt Nam

DỰ ÁN HỆ THỐNG XỬ LÝ NƯỚC THẢI NHÀ MÁY SIKA LIMITED VIỆT NAM

Chủ đầu tư: Công ty TNHH SIKA Việt Nam
Địa điểm: Huyện Nhơn Trạch, Tỉnh Đồng Nai
Công suất: 150 m³/ngày
Đơn vị thiết kế & thi công: CÔNG TY CỔ PHẦN VIỆT WATER
Website: www.vietwaterjsc.com
Hotline tư vấn kỹ thuật: 0904 506 065

1. Giới thiệu tổng quan dự án

Dự án Hệ thống xử lý nước thải Nhà máy SIKA LIMITED Việt Nam là cột mốc quan trọng trong hành trình hợp tác giữa SIKA Việt Nam – đơn vị sản xuất vật liệu xây dựng hàng đầu, và CÔNG TY CỔ PHẦN VIỆT WATER – chuyên gia hàng đầu trong lĩnh vực thiết kế – thi công hệ thống xử lý nước thải công nghiệp.
Với công suất 150 m³/ngày, dự án không chỉ đáp ứng các yêu cầu khắt khe về tiêu chuẩn môi trường, mà còn hướng tới phát triển bền vững và tái sử dụng nguồn nước trong tương lai.

2. Thách thức kỹ thuật của nước thải SIKA Việt Nam

Nước thải phát sinh từ quá trình sản xuất phụ gia xây dựng Polymer và Latex của nhà máy có mức độ ô nhiễm rất cao, với:

• COD: > 40.000 mg/L

• BOD₅: ~2.000 mg/L

• TSS và dầu Polymer vượt giới hạn cho phép hàng chục lần

Đây là loại nước thải chứa nhiều hợp chất hữu cơ khó phân hủy, độ nhớt cao, và hàm lượng dầu mỡ polymer gây cản trở quá trình vi sinh. Vì vậy, lựa chọn công nghệ xử lý phù hợp là yếu tố then chốt đảm bảo:

• Hiệu quả làm sạch nước tối ưu

• Độ ổn định vận hành hệ thống lâu dài

• Đáp ứng tiêu chuẩn môi trường QCVN 40:2011/BTNMT (Cột A)

3. Công nghệ & giải pháp xử lý do VIỆT WATER triển khai

Sơ đồ quy trình công nghệ xử lý nước thải

4. Các giai đoạn xử lý chi tiết

4.1. Xử lý cơ học – loại bỏ tạp chất thô

Ở giai đoạn đầu, nước thải chứa nhiều cặn, tạp chất, dầu polymer được bơm qua hệ thống tách rác tinh dạng lưới nêm để loại bỏ các hạt rắn lớn.
Sau đó, nước được dẫn sang bể tách dầu mỡ, nơi các hợp chất nhẹ được tách ra khỏi dòng chảy.
Kết quả: giảm tải đến 60–70% hàm lượng TSS, giúp các công đoạn hóa lý và sinh học vận hành ổn định hơn.

4.2. Xử lý hóa lý – Keo tụ và tạo bông hai bậc

Tại hệ thống bể phản ứng keo tụ – tạo bông, nước thải được bổ sung các hóa chất theo thứ tự:

1. NaOH: điều chỉnh pH, tối ưu phản ứng keo tụ.

2. PAC / Phèn nhôm: kết dính các hạt keo nhỏ thành bông lớn.

3. Polymer: hỗ trợ tạo bông lắng nhanh.

Quá trình này giúp tách triệt để các chất hòa tan hữu cơ – dầu mỡ – polymer, giảm mạnh COD, TSS, và độ đục.
Hệ thống được trang bị cảm biến đo pH & TSS tự động, đảm bảo hiệu suất ổn định dù tải lượng ô nhiễm biến động.

4.3. Xử lý hóa oxy hóa nâng cao bằng Ozone

Sau công đoạn hóa lý, nước được đưa vào bể sục Ozone – nơi diễn ra quá trình oxy hóa mạnh:

• Phá vỡ các hợp chất hữu cơ bền vững

• Khử trùng & khử màu nước thải

• Giảm độc tính cho hệ vi sinh phía sau

Ưu điểm nổi bật:
Công nghệ Ozone kết hợp với MBR (Membrane Bioreactor) giúp tăng hiệu quả xử lý tổng thể, đồng thời đảm bảo nước ra trong suốt, không mùi.

4.4. Xử lý sinh học – Công nghệ vi sinh kết hợp màng MBR

Hệ thống sinh học của Việt Water được thiết kế gồm:

• Bể thiếu khí (Anoxic): khử nitrat (NO₃⁻ → N₂), giảm hợp chất nitơ.

• Bể hiếu khí (Aerotank): vi sinh vật phân hủy các hợp chất hữu cơ hòa tan, giảm mạnh BOD, COD.

• Bể lọc màng MBR: kết hợp lọc cơ học và sinh học, loại bỏ hoàn toàn vi khuẩn, vi sinh dư, và cặn mịn.

Toàn bộ quá trình được điều khiển tự động, giám sát qua hệ thống đo DO, pH, nhiệt độ, TSS.
Các kỹ sư của Việt Water theo dõi mật độ vi sinh hàng ngày, đảm bảo hệ thống vận hành ổn định và đạt hiệu suất tối đa.

4.5. Xử lý bùn và khử trùng đầu ra

Bùn thải phát sinh được ép bùn tự động để giảm thể tích, dễ dàng vận chuyển đi xử lý.
Nước thải sau công đoạn MBR tiếp tục qua bể khử trùng (Cl₂ / UV) để đảm bảo tiêu diệt toàn bộ vi sinh còn sót lại.
Kết quả cuối cùng: Nước đầu ra đạt QCVN 40:2011/BTNMT – Cột A, có thể tái sử dụng cho mục đích kỹ thuật hoặc tưới cây trong khuôn viên nhà máy.

5. Thành quả & ý nghĩa dự án

Dự án được triển khai qua hơn:

• 800 giờ nghiên cứu & chạy thử thực nghiệm tại hiện trường

• 400 giờ làm việc nhóm – thống nhất công nghệ tối ưu

• 940 giờ thi công lắp đặt & hiệu chỉnh vận hành

Kết quả là một hệ thống tự động hóa hoàn toàn, vận hành ổn định – chính xác – tiết kiệm năng lượng.

Ý nghĩa nổi bật:

• Giảm thiểu ô nhiễm môi trường khu vực Nhơn Trạch

• Đảm bảo nhà máy đạt tiêu chuẩn môi trường quốc gia

• Góp phần hướng đến nền sản xuất xanh & phát triển bền vững

6. Quy trình làm việc chuyên nghiệp của VIỆT WATER

1. Khảo sát – Đánh giá nguồn nước thải thực tế

2. Tư vấn – Đề xuất giải pháp công nghệ phù hợp

3. Thiết kế chi tiết – Dự toán – Báo giá thi công

4. Thi công – Lắp đặt – Hiệu chỉnh hệ thống

5. Chạy thử – Nghiệm thu – Bàn giao công trình

6. Bảo trì – Hỗ trợ kỹ thuật – Nâng cấp định kỳ

Việt Water cam kết đồng hành cùng khách hàng trong suốt vòng đời của hệ thống, đảm bảo vận hành bền vững và hiệu quả tối ưu.

7. Vì sao SIKA lựa chọn Việt Water

• Kinh nghiệm: Hơn 15 năm chuyên sâu trong xử lý nước thải công nghiệp.

• Chất lượng: Giải pháp đạt chuẩn quốc tế, tối ưu chi phí vận hành.

• Đội ngũ kỹ sư: Giàu chuyên môn, tận tâm, và làm việc trực tiếp tại hiện trường.

• Dịch vụ toàn diện: Từ tư vấn hồ sơ môi trường đến thi công & bảo trì hệ thống.

• Cam kết: Bàn giao đúng tiến độ, nước sau xử lý đạt chuẩn tuyệt đối.

8. Liên hệ tư vấn & báo giá

CÔNG TY CỔ PHẦN VIỆT WATER
Website: https://www.vietwaterjsc.com
Hotline kỹ thuật: 0904 506 065
Nhà máy: Khu công nghiệp Tam Phước – TP. Biên Hòa – Đồng Nai
Email: info@vietwaterjsc.com

Việt Water – Giải pháp toàn diện cho mọi nhu cầu xử lý nước thải công nghiệp, hướng đến phát triển xanh – bền vững – hiệu quả.